'; view It's
about turning
food & beverage processes
into reliable performance.
Valorizza i tuoi progetti food & beverage con un partner ingegneristico qualificato
Progettiamo macchine automatiche per il food & beverage, sistemi di filling e dosing, nastri e sistemi di trasporto e macchine custom per esigenze specifiche. Curiamo l’hygienic design e i componenti lavabili per i cicli CIP, fino al revamping di impianti esistenti e all’industrializzazione del prodotto.
Automazione e software PLC
Sviluppiamo il software PLC e l’architettura di controllo di macchine, linee di confezionamento, sistemi di filling e impianti di processo, inclusi gli impianti in asettico. Integriamo la linea, gestiamo ricette e cambio formato, e curiamo il revamping software di impianti già installati.
Progettazione elettrica e quadri di comando
Progettiamo l’impianto elettrico e i quadri di comando delle macchine alimentari: schemi, scelta dei componenti e gradi di protezione adatti agli ambienti di lavaggio, fino a IP69K. Seguiamo la conformità elettrica e il revamping dei quadri su impianti esistenti.
Analisi e calcoli CAE (FEM, CFD, DEM)
Validiamo le macchine prima di costruirle, con Ansys e LS-DYNA. Con il FEM lineare e non lineare eseguiamo analisi e verifica strutturale di serbatoi, telai e carpenterie inox (anche secondo PED e ASTM), verifica a fatica, analisi modale e vibrazionale e ottimizzazione topologica. Con la CFD mono e multifase studiamo riempimento e dosaggio, sanificazione CIP, miscelazione e processi termici. Con il DEM trattiamo polveri e granulari, con il multibody i meccanismi ad alta cadenza
Documentazione tecnica, analisi dei rischi, manuali e SOP
Redigiamo il fascicolo tecnico e l’analisi dei rischi richiesti per la marcatura CE, i manuali di uso e manutenzione, le procedure operative (SOP) e la documentazione dei materiali a contatto (MOCA). I manuali possono essere forniti anche in formato digitale, come previsto dal nuovo Regolamento Macchine
Video e animazioni 3D: tecniche, commerciali e training
Il nostro reparto Digital realizza animazioni tecniche 3D, video commerciali delle macchine e video di training per gli operatori, partendo dai dati CAD del cliente. Esplosi animati e viste a raggi X mostrano i meccanismi interni di riempitrici e confezionatrici: contenuti utili in fiera, da Cibus Tec ad Anuga FoodTec e Interpack, e per la formazione del personale.
Sfrutta il nostro know-how per ottimizzare i tuoi progetti food & beverage.
Ascoltiamo le tue esigenze
Partiamo da requisiti, vincoli igienici e tempi della linea. In questo modo allineiamo subito perimetro tecnico, tempi e output richiesti.
Sviluppo tecnico e validazione
Sviluppiamo le soluzioni e, dove serve, le validiamo con i calcoli CAE. Riduciamo così il rischio di rework e rendiamo le scelte tecniche più solide.
Deliverable chiari e utilizzabili
Consegniamo risultati pronti all’uso: modelli CAD, software, documentazione tecnica e animazioni 3D, organizzati per essere usati subito in produzione e nelle review.
Domande frequenti
Quali normative deve rispettare una macchina per il settore food & beverage?
Una macchina alimentare deve essere marcata CE secondo la Direttiva Macchine, sostituita dal Regolamento (UE) 2023/1230 dal 20 gennaio 2027. Le parti a contatto con gli alimenti seguono il quadro MOCA del Regolamento (CE) 1935/2004 e, per le plastiche, il Regolamento (UE) 10/2011. Per l'igiene si applicano le norme EN 1672-2 ed EN ISO 14159 e le linee guida EHEDG.
Che cos'è l'hygienic design e perché conta nelle macchine alimentari?
L'hygienic design è la progettazione che rende una macchina facile da pulire e sicura dal punto di vista alimentare. Prevede superfici lisce e drenabili, assenza di angoli e ristagni, materiali in acciaio inox food grade e compatibilità con i lavaggi CIP/SIP. Riduce il rischio di contaminazione e i fermi macchina per pulizia.
Quali simulazioni CAE sono utili nel food & beverage?
Le più usate sono il FEM, la CFD e il DEM. Con il FEM si fanno analisi strutturale, verifica a fatica, analisi modale e vibrazionale, simulazione di urti e ottimizzazione topologica per alleggerire i componenti. La CFD studia riempimento e dosaggio, sanificazione CIP, miscelazione, flussi d'aria e processi termici come pastorizzazione e raffreddamento. Il DEM analizza polveri e prodotti granulari, mentre il multibody gestisce i meccanismi ad alta cadenza.
Conviene esternalizzare la progettazione meccanica nel food & beverage?
Esternalizzare conviene quando c'è un picco di lavoro, manca una competenza specialistica interna come i calcoli CAE, oppure serve accorciare il time-to-market. Un partner di ingegneria copre progettazione, automazione, calcolo, documentazione e comunicazione 3D senza dover ampliare l'organico.
Quali materiali si usano per le parti a contatto con gli alimenti?
Le parti a contatto sono in genere in acciaio inox food grade, tipicamente AISI 304 e 316L, e in plastiche conformi al Regolamento (UE) 10/2011. Ogni materiale a contatto deve essere accompagnato da una dichiarazione di conformità MOCA secondo il Regolamento (CE) 1935/2004.
Hai un progetto in mente? Parliamone!
Siamo qui per aiutarti a trasformare la complessità in soluzioni affidabili, lavorando al tuo fianco in ogni sfida ingegneristica.